(除濕機設備)
所謂除濕是指除去含于空氣中或各種氣體中的水份,而制造出干燥的空氣或氣體。吸濕劑與冷卻除濕機,在許多狀況下,吸濕劑與冷卻除濕機皆可達到除濕的目的。要用哪一種系統(tǒng)最恰當呢?這答案不易回答,但有一些基本的準則可參考:
1.兩系統(tǒng)合并使用是最經(jīng)濟的方法,兩者的優(yōu)缺點可以互補。
2.電力消耗與熱能使用的成本是決定兩系統(tǒng)最佳比例的因素。冷凍除濕機可以使用蒸氣、燃氣或電加熱來作為脫濕的熱源。在熱能便宜而電力較貴的地區(qū),可以采用冷凍除濕機。
3.冷卻除濕于高溫高濕的環(huán)境中是較為經(jīng)濟的系統(tǒng),但因為有冷凝水結冰的問題,它們很少應用于露點溫度低于5℃的場合。
4.吸濕劑系統(tǒng)通常用于露點5℃或以下的場合,它是相當容易控制的系統(tǒng)。
除濕機的用途,毫無疑問的,產品干燥是工業(yè)制程的黑箱技術,經(jīng)驗告訴我們,少有公司了解產品干燥的科學,他們完全倚賴制造干燥設備的專家,即使投入資金購買設備,也完全不了解操作原理。雖然他們的經(jīng)驗知道每種產品所需的特殊干燥方式,不幸的是,對產品干燥原理的缺乏,每年仍要損失數(shù)百萬人民幣的金錢。
大部分的產品都使用熱空氣來蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢,且會破壞產品。例如高熱會破壞脢;酵母被熱風干燥后,將無法正常發(fā)酵。產品干燥是一門學問,濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣,必須有蒸氣壓差,濕氣才會移動,壓差的大小,依產品制程而定。每一種產品都有其干燥特性,溫度、流經(jīng)產品的風量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等是影響干燥成功與否的關鍵因素。
不幸的是,少有公司研究這些信息,導致投資錯誤的設備,完全依賴干燥設備制造廠來決定他們產品的干燥條件。近年冷凍除濕機應用于產品干燥領域有增加的趨勢,由于客戶察覺干燥對于產品品質及運轉成本都有正面的效果,在此有幾個典型的產品干燥應用。
歷史建筑許多百年歷史的教堂受到潮濕的侵害,大理石地板終年潮濕,壁畫與掛畫皆被濕氣破壞,霉與鹽晶出現(xiàn)在墻上與柱子上,華麗的染色玻璃也無法幸免。過去許多嘗試修復的方法都宣告失敗。保護這些歷史文物是非常重要的事,目前多已裝置冷凍除濕機來維持固定的相對濕度。裝置之后,霉已消除,地板可保持干燥,且木材不再彎曲,而且也成功修復了壁畫與畫作。
腐蝕物質的腐蝕現(xiàn)象,可看成一種物質經(jīng)由化學變化變成另一種物質的過程。許多的腐蝕反應都必須依賴氧,它可以被濕氣催化與加速反應。眾所周知鐵與鋼等鐵金屬可被濕氣所腐蝕。但少有人知道玻璃亦可被水氣所腐蝕與弄裂。碘化鈉與氟化鋰等純晶體亦可被空氣中的濕氣所腐蝕形成氧化物或氫氧化物。現(xiàn)代社會愈來愈依賴計算機、通訊設備與輕質的復合材料高能量電池。雖然其外表不會生銹,但是卻對微小的腐蝕很敏感。
軍事貯藏年代韓戰(zhàn)之后,美國軍方使用干空氣來長期保護停役的軍艦、機械與武器。此技術節(jié)省了數(shù)百萬的保存花費。
年代歐洲首先使用吸濕劑設備來保護服役中的軍事裝備。在今日,全世界都已大量應用,除了可減少維護費之外,更可提高飛機、坦克、軍艦與后勤的戰(zhàn)力。
電子保護計算機與其它電子裝備的使用電壓電流很小。當電路表面有腐蝕層附著時會增加電阻降低效能,嚴重影響其性能。濕度控制可避免這些問題,并可節(jié)省校正的時間與增加電子產品的壽命。
發(fā)電機組保存當發(fā)電廠機組因維修或發(fā)電過剩而停機時,使用冷凍除濕機供應干空氣給蒸氣渦輪與發(fā)電機械,成本比充填氮氣低,且比添加腐蝕抑制物或以油封存來得有效。干空氣法不但簡單,更可以使機械迅速重返發(fā)電工作。
鋰電池制造鋰、鈽與其它高能量的金屬,當大氣中的水氣使其腐蝕后,會起火而造成危害。冷凍除濕機可控制其大量生產區(qū)域的相對濕度在1%以下,使得鋰電池可大量制造而不再昂貴。
冷凝結露當冷表面與濕空氣接觸時,其表面會有結露產生,造成一些問題,例如,超市的展示柜玻璃外表面結露,消費者可能會看不見柜里的東西。另外,飛機的內部結構因飛機由高冷區(qū)域飛進潮濕的空域而產生結露,這可能會導致嚴重的后果。
冷凍除濕機已用來解決這些問題。結露控制的用處還不只在解決問題,例如制程中的低溫滾筒,若處在干空氣環(huán)境中,更可以提高產量,降低不良品的發(fā)生。
溜冰場潮濕外氣進入溜冰場內以及觀眾產生的濕氣會冷凝在冰的表面,使冰變得較軟且不平,對滑冰者不利。若溜冰場建筑結構的表面溫度低于露點溫度以下,其表面亦會結露,對整個建筑物會有潛在的危險。冷凍除濕機可避免上述問題發(fā)生,且因事先移除潛熱使得冷凍機可節(jié)省相當可觀的電力,冰面亦可以有完好的表面供滑冰選手發(fā)揮所長。
游泳池一座中型游泳池每天蒸發(fā)出的水量約有1公噸。若不有效移除,將會對建筑結構不利。此外,在池邊活動的人員亦會感覺不舒適。這些都會影響游泳池的收入。相對濕度應控制在65%以下。游泳池是屬于高耗能的場所運轉成本相當重要。冷凍除濕機不僅可成功控制濕度,且可以比其它系統(tǒng)節(jié)省約50%的運轉成本。
水處理廠寒帶國家的地下水與湖水的溫度常比大氣的露點溫度低,輸水管水閥與控制系統(tǒng)常有結露現(xiàn)象發(fā)生,造成腐蝕與霉菌生長。冷凍除濕機適合在低溫下使用,可提供適當?shù)臐穸瓤刂啤G铱晒?jié)省更換閥與控制系統(tǒng)的費用,也可使自來水品質獲得保障。
表面處理與涂布諸如船殼、化學貯存槽等大型冷金屬表面,必須定期地涂漆,除非業(yè)主能保證施作時金屬表面是干燥且干凈的,否則施工廠商不愿意保證表面處理的壽命。使用冷凍除濕機供應干空氣給施作表面使其不致于結露,承包商可以不受天候的影響來施作以縮短工期。
冷藏眾所周知,濕空氣進入冷藏室內會造成室內的墻壁、地板與管排結冰與結霜。蒸發(fā)管排結冰會造成冷凍效率大大降低、冷藏溫度升高等令人頭痛的問題。冷凍除濕機可以在低溫下操作,在空氣進入冷藏室之前將濕氣移除,可減少結霜量與提高蒸發(fā)器效率,干燥的地板可提高操作人員的安全。
糖果的包裝糖果通常含有麥糖與葡萄糖,這兩者都是吸濕物質。當相對濕度高時,產品會吸濕氣而變粘。很容易粘在高速包裝機與包裝材料上而使生產線中斷。糖果包裝區(qū)的溫度與濕度控制對糖果業(yè)者而言是相當有經(jīng)濟效益的。
此應用的標準設計條件為:于舒適溫度下相對濕度半導體與制藥潔凈室制造微電路時,會用到稱為光阻的吸濕聚合物,用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣,微電路將被切斷或短接造成電路失效。另外,在制藥過程中,許多粉末是吸濕物質。濕氣高時,處理困難且使存放時間縮短。
為了這些因素,密閉控制相對濕度可提高生產速度與維持產品品質,典型的設計條件為20℃,相對濕度安全玻璃制作安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有極強的吸濕性。吸了濕氣的膠片,在制程中會冒出產生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。
此應用的標準設計條件為:于舒適溫度下相對濕度空氣輸送貯藏及輸送系統(tǒng)的操作人員對高濕度的影響印象最為深刻。輸送管阻塞、產品品質變差與維護次數(shù)增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內水氣凝結的可能性。當產品中的成分吸收濕氣后,會變得較粘而積存在輸送線中造成前述的結果。
為解決上述問題,吸濕劑除濕廣泛用于工業(yè)中作為預先干燥空氣之用。標準設計條件為任何干球溫度下,相對濕度小于鑄造業(yè)在此制程中,蠟模反復的浸泡在陶泥中,這些外層形成了鑄模,當蠟融掉之后,可以倒入融化的金屬,干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層,因為干空氣不會使蠟模受熱變形。
使用冷凍除濕機,可使鑄造業(yè)鑄造廠的操作成本穩(wěn)定,提升制造量,而不須在潮濕的月份放慢制作腳步,制程干燥時間可縮短塑料樹脂干燥所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中,濕氣被加熱并被蒸發(fā)出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產生細縫。冷凍除濕機可將塑料原料中的濕度降低,可改善成品品質,減少浪費與增加制造速度。
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